玻璃瓶的生产流程
首先要设计确定并制造模具，玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，张家口白酒瓶，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。玻璃瓶按照成分可分为以下几种：一是钠玻璃 二是铅玻璃 三是硼矽玻璃。
玻璃瓶的主要原材料是天然矿石、石英石、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蚀性，与大多数化学品接触都不会发生材料性质的变化。其制造工艺简便，造型自由多变，硬度大，耐热、洁净、易清理，并具有可反复使用等特点。玻璃瓶作为包装材料主要用于食品、油、酒类、饮料、调味品、化妆品以及液态化工产品等，用途非常广泛。但玻璃瓶也有它的缺点，如重量大、运输存储成本较高、不耐冲击等。
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现在玻璃酒瓶是我们日常生活中经常会见到的一种产品包装，可以说，玻璃制品相比起其他塑料制品，有一些优势是其他产品无法匹敌的，但是在生产过程中，会出现酒瓶光滑度不好的情况，所以今天我们就一起来看看哪些因素会影响酒瓶的光滑度？
1、玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，白酒瓶厂家，正吹气后皱痕扩散放大，高白酒瓶，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皱。
2、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3、玻璃酒瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
4、玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，精白酒瓶，滴料速度降低，料型改变过快。
5、初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使玻璃瓶身出现斑点。
6、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃酒瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8、行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
玻璃瓶打样时间方面：
现在市场经济各个玻璃瓶厂都在相互的竞争，都想拿到更多数量的订单从而有更好的利润，如果做为业务员肯定是想接到更多的单子，一些做了很长时间的比较好的玻璃瓶生产企业，对订单有详细的评审过程，但是可能评审的时间会更长一些，一般小的企业很灵活，拿到样品后就感觉能做，20天就能出样品，我们可以算一下，从样品制作，一般都是找专业的模具厂家做模具，也有些是自己加工，从瓶子画图纸（2-3天），客户确认（1-2天）到做模具如果是单滴6组或者双组4组大概至少要10套模具，模具生产需要时间的，大概10天左右，（如果是样品模具会快点）再加上其他的时间5天，这样快要20天，再就是安排机器打样，估计要5天，这样下来接近一个月，但是现在很多定制方要求15天或者20天必须拿到样品，这样生产方不得不在某些方面赶时间，有的甚至在不匹配的生产线打样，质量要求不严格的产品还可以，如果是异型的产品，料性、模具设计不匹配很难打出合格的样品。
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